Уважаемый читатель, в предыдущем разделе мы узнали, что один из важнейших показателей характеризующих теплоизоляционный материал – теплопроводность и научились корректно сравнивать материалы по данному показателю.
Теплопроводность является важным, но не единственным показателем, характеризующим утеплитель. В современных условиях к теплоизоляционным материалам предъявляется множество жестких требований касающихся прочности, долговечности, безопасности для человека, негорючести и многих других.
На свойства минераловатной теплоизоляции значительное влияние оказывает технология производства и состав сырья.
В условиях, когда технология ведущих производителей минераловатной продукции находится приблизительно на одном уровне развития, именно состав исходных компонентов приобретает важнейшее значение для свойств конечного материала.
Исходя из состава сырья, различают минеральную вату на основе каменного волокна, на основе стекловолокна и полученную из шлаков металлургического производства.
В частности с исходными компонентами, из которых производится утеплитель, связано следующее распространенное утверждение: что бывает стекловата, шлаковата, минеральная вата, каменная вата, кварцевая вата, а бывает базальтовая и все это разные материалы.
Попробуем разобраться так ли это?
Базальт.
Очень модное словосочетание базальтовая вата. Часто мы можем услышать от продавца на рынке,- «это базальт» - своего рода бренд и синоним высокого качества. АО «Изорок» как и другие добросовестные производители современных качественных минераловатных утеплителей использует в качестве основного сырья базальтовые породы. Также могут использоваться и другие близкие по составу камни, например: диабаз; габбродиабаз; амфиболит; порфирит; микродиарит, но так уж сложилось, что особое внимание потребителей привлек именно базальт. Да действительно, минеральная вата, производимая из сырья, основной составляющей которого являются изверженные горные породы базальтовой группы, обладает наилучшими характеристиками. Почему же тогда выпускаемая продукция не называется базальтовой ватой? На то есть несколько причин.
Во первых - в нормативной документации отсутствует ГОСТ, регламентирующий требования к базальтовой вате. АО «Изорок» изготавливает минеральную вату, из которой производятся плиты и маты различных марок, в соответствии с ГОСТ 4640 «Вата минеральная», соответственно, выпускаемая продукция называется минеральной ватой;
Во вторых - необходимо отметить, что тонкости технологического процесса таковы, что для получения
продукции с наилучшими характеристиками, как правило, требуется оптимизация химического состава сырья. По этой причине базальт в чистом виде, без добавок, использовать для изготовления минеральной ваты в промышленных масштабах очень затратно. Но в любом случае основным сырьем для получения качественной минеральной ваты, являются изверженные горные породы базальтовой группы и, если исходить из преобладающего сырья, то материалы «Изорок»-базальтовая вата, но если следовать ГОСТу - вата называется минеральная.
Еще одно заблуждение, касается цвета минеральной ваты. Бытует мнение о том, что базальтовая (каменная) вата должна быть темного цвета. Это зачастую сбивает потребителя с толку. Продавец скажет, - «вот темная это базальт, а в светлую стекло добавили» (что само по себе нонсенс) или что-либо в этом роде. И человека, не вникающего в тонкости технологии, эта фраза вводит в заблуждение.
В данном вопросе, интуитивно понятно - камень он темный значит и вата из него должна быть темная. В этом есть доля истины, но опять же - не совсем правда. На сегодняшний день, в технологии получения минеральной ваты на основе каменного волокна наибольшее распространение получили два вида плавильных агрегатов, с помощью которых производится расплав горной породы (сырья). Это ванная печь и вагранка. В качестве топлива в этих агрегатах используется газ для ванной печи и кокс для вагранки, соответственно. И если при использовании газа химический состав сырья и конечного продукта идентичен, то кокс вступает в химическую реакцию с оксидом железа, содержащимся в горной породе. В процессе плавки этот восстановленный оксид удаляется. Именно поэтому материал, получаемый с использованием вагранки, получается светлым. Т.е. сырье, из которого получается темная и светлая минеральная вата – одинаково по химическому составу. Разница в цвете конечного продукта обусловлена оксидом железа, который присутствует в темной вате.
Заодно развенчаем распространенное заблуждение о добавлении стекла в каменную вату. Необходимо понимать, что добавка стекла в сырье для получения минеральной ваты на основе каменного волокна, не производится. По причине того, что стекло, в обывательском понимании это обычное силикатное стекло, материал относительно легкоплавкий. И при температурах производства каменной ваты это около 1500 оС добавка стекла сделает расплав чересчур жидким, что отрицательно скажется на качестве конечного продукта.
Продукция из минеральной ваты на основе каменного волокна может быть и темной и светлой.
Как мы с Вами выяснили основное исходное сырье, используемое при производстве минеральной ваты «Изорок», это изверженные горные породы габбро-базальтовой группы. Эти породы тугоплавкие (t плавления около 1300 оС) и получаемое из них волокно обладает высокой термической стойкостью и огнеупорностью, т.е. выдерживает длительное воздействие высоких температур без разрушения. Ни один широко распространенный теплоизоляционный материал не может в этом сравниться с каменной ватой. Это положительно сказывается на огнестойкости защищаемых конструкций. С этим показателем связано расхожее заблуждение, что огнестойкость это свойство какого-либо материала. Это не совсем верно ведь огнесто́йкость это способность строительных конструкций ограничивать распространение огня, а также сохранять необходимые эксплуатационные качества при высоких температурах в условиях пожара. Характеризуется пределами огнестойкости (в мин.). Очевиден логический вывод, что применение в конструкции негорючих материалов «Изорок» будет повышать предел огнестойкости конструкции в целом.